渗铬

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盐浴渗铬百度百科

盐浴渗铬是以二氧化铬为供铬剂、铝或硅钙稀土等为还原剂，加入硼砂熔盐中，经加热保温，可获得15～18μm的渗铬层。具有优良的耐磨性、抗高温氧化性和耐磨损性能。chromizing，英语单词，主要用作名词，作名词时译为“渗铬处理，铬化处理”。chromizing 百度百科渗铬是将模具置于渗铬介质中，在高温下通过表面吸收以及Cr、Fe、C相互扩散，在模具表面形成一层高Cr的化合物层，即渗铬层。渗铬层可提高模具表面抗蚀、抗氧化、抗磨损等渗铬百度文库2021年1月28日 — 渗铬是通过加热扩散交铬元素渗入工件表面而形成无孔隙铬合金层的一种化学热处理方法。相对于电镀层和热喷涂层来说，渗铬层有许多优点：它比一般电镀层厚渗铬热处理工艺武汉铭高新材料

低温盐浴渗铬工艺的研究百度学术

渗铬是在金属表面上形成耐磨,耐蚀,抗高温氧化的渗铬层,提高金属制品的使用寿命以往的盐浴渗铬都在900℃以上,易造成基体晶粒粗大,工件变形大,从而限制了它的应用如能本文综述了渗铬技术的工艺条件、研究热点及存在问题,并展望其发展前景渗铬技术是一种在金属表面形成Cr2O3层的热处理工艺,具有耐磨、耐腐蚀、耐疲劳等优点,但也存在高温、渗铬技术的研究进展及发展前景【维普期刊官网】中文期刊 2017年7月28日 — 渗铬是常见的渗金属的一种,渗铬后在零件的表面形成铬、铁、碳的渗层,具有耐蚀能够、抗氧化性、耐磨性和较好的抗疲劳性能等,渗铬与镀铬相比,渗铬层致密,渗层钢的渗铬工艺采用粉末包埋法渗铬技术,通过感应加热的方式在304奥氏体不锈钢表面制备了渗铬 (Cr)层利用X射线衍射仪 (XRD),扫描电镜 (SEM),能谱仪 (EDS)等方法,表征了感应加热渗铬层的厚 304奥氏体不锈钢表面渗Cr的组织与性能百度学术

渗铬材料百科

2023年5月2日 — 敷热扩散法渗铬等。高温合金渗铬后能提高抗氧化、抗高温热腐蚀和低温热腐蚀性能，用于燃气轮机涡轮部件。渗铬后的钢制件可提高耐大气腐蚀，耐硝酸及其蒸摘要：渗铬是在金属表面上形成耐磨,耐蚀,抗高温氧化的渗铬层,提高金属制品的使用寿命以往的盐浴渗铬都在900℃以上,易造成基体晶粒粗大,工件变形大,从而限制了它的应用如能在550℃~650℃下实现渗铬,那么渗铬技术就能作为最终热处理广泛应用到高合金钢上,并能大大提高钢件的使用寿命该文在低温盐浴渗铬工艺的研究百度学术渗铬方法有固体粉末渗铬、气体渗铬、盐浴渗铬等。 12主要工艺渗铬是将模具置于渗铬介质中，在高温下通过表面吸收以及Cr、Fe、C相互扩散，在模具表面形成一层高Cr的化合物层，即渗铬层。渗铬层可提高模具表面抗蚀、抗氧化、抗磨损等性能。渗铬百度文库辉光离子渗铬工艺是利用离子渗气炉可对钢件进行辉光离子渗铬。由于离子的表击作用，可加速铬的渗入过程。例如，利用LD36 型离子渗氮炉，对10Q235A(A3)、45、T8、T10、T12 钢制试件进行了辉光离子渗铬，工艺参数：1炉子的真空度：133Pa；2电参数辉光离子渗铬百度百科

熔盐法在钢铁上渗铬 SciEngine

钢铁的表面铬合金化常称为钢铁上渗铬,是在高温下使铬与铁相互扩散,在钢铁表面生成一层结合牢固的铬铁合金,它具有抗窝蚀、抗高温氧化、耐磨耗等性能可以在相当范围内代替高铬不锈钢,从而节约了铬的用量钢铁上渗铬的方法很多,大致可以分为粉末包装法、熔盐法、气体法、真空蒸发法及涂气体渗铬渗铬是钢铁化学热处理方法的一种。将钢铁制件放在渗铬的介质（如用盐酸润湿的铬铁粉或含氯化铬的气体）中加热，新生的活性铬渗入钢铁表层，使其表面具有耐蚀性和耐热性。气体渗铬百度百科2022年2月26日 — 渗铬向工件表面渗铬，形成一层结合牢固的铬铁碳的合金层的过程。渗铬方法有： 1 固体渗铬 2 气体及半气体渗铬 3 液体渗铬渗铬零件具有耐蚀、抗氧化、耐磨和较好的抗疲劳性能，兼有渗碳、渗氮和渗铝的优点表面热处理、化学热处理方法、特点和应用碳钢管束经渗铝处理后，其耐高温硫腐蚀的能力大为提高。目前渗铝技术有：粉末包装渗铝工艺、气相渗铝工艺、料浆法渗铝工艺等。为了获得更好的渗层质量，在渗铝剂中添加了各种耐蚀元素，如铬、硅、铂以及稀土元素等，改进后的渗层，除具有良好的抗高温氧化性能外，还有优良的抗热渗铝百度百科

小轴零件渗铬的简易方法及其专用渗铬剂百度百科

《小轴零件渗铬的简易方法及其专用渗铬剂》是许长荣于2003年10月15日申请的专利，该专利的申请号为94，公布号为CN，公布日为2004年9月15日，发明人是许长荣，该发明涉及一种小轴类零件渗铬的简易方法，适用于直径范围φ15φ12毫米之内、长度范围425毫米之内小轴，所以特别适用于 2024年2月22日 — 韧性、结合强度和抗磨蚀性能。结果渗铬界面层能够促进GLC 涂层的石墨化转变，实现硬度分布的梯度变化（基体为365 GPa，渗铬界面层为897 GPa，表面为1315 GPa），有效阻碍了裂纹的扩展。与GLC 涂层相比，Cr/GLC 复合涂层具有较高的断裂双辉等离子渗铬界面层对类石墨碳基涂层力学及磨蚀性能的影响摘要：采用粉末包埋法渗铬技术,通过感应加热的方式在304奥氏体不锈钢表面制备了渗铬(Cr)层利用X射线衍射仪(XRD),扫描电镜(SEM),能谱仪(EDS)等方法,表征了感应加热渗铬层的厚度,物相组成和微观结构并对渗铬后试样表面的硬度,耐磨性能进行了试验结果表明:渗铬层厚度约为80μm,渗层主要由渗层主要 304奥氏体不锈钢表面渗Cr的组织与性能百度学术2021年8月9日 — 渗铬,渗铬是将铬元素渗入金属制件表面的化学表面热处理工艺。有填料埋渗法(又称固体法、粉末法)、气体法、熔盐法 (又称液体法)、真空法、静电喷涂或涂敷热扩散法渗铬等。高温合金渗铬后能提高抗氧化、抗高温热腐蚀和低温热腐蚀性能，用于燃气轮机涡渗铬360百科

渗铬层组织和性能的研究道客巴巴

2017年5月5日 — 渗铬层组织和性能的研究南通衡器厂蔡美良陈靖渗铬层的组织结构远不是一般资料中介绍的那样只是一层单纯的均匀白亮层而是有着复杂的精细结构。其组织结构与所用钢种及工艺有关而且直接影响到渗铬工件的性能因此研究渗层结构及其与性能间的关系在理论上和实际应用上均具有重要意义。一钢铁渗氮的研究始于20世纪初，20年代以后获得工业应用。最初的气体渗氮，仅限于含铬、铝的钢，后来才扩大到其他钢种。从70年代开始，渗氮从理论到工艺都得到迅速发展并日趋完善，适用的材料和工件也日益扩大，渗氮百度百科2023年2月19日 — 不一样。1、渗铬是常见的渗金属的一种，渗铬后在零件的表面形成铬、铁、碳的渗层，具有耐蚀能够、抗氧化性、耐磨性和较好的抗疲劳性能等，渗铬与镀铬相比，渗铬层致密，渗层与基体的结合较牢固，因此应用更为广泛。渗铬和镀铬是一样么百度知道2023年11月7日 — 1空心叶片内外表面气相沉积铬铝渗层的工艺方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一： Al发生器分为外部Al发生器和内部Al发生器；将铬颗粒放置于内部Al发生器内，将铝颗粒平铺放置于外部Al发生器和内部Al发生器内；步骤二：对零件进行前处理和清洗；采用液体吹砂机去除零件表面的氧化皮及空心叶片内外表面气相沉积铬铝渗层的工艺方法专利检索一

渗铬抖音百科

渗铬主要有气体渗铬、液体渗铬和固体渗铬、真空渗铬等。渗铬主要适用于高、中碳钢。渗铬层具有优良的耐磨、耐蚀和抗高温氧化性能。渗铬适于以下工况的零件：①磨损，包括气蚀磨损和在高、低温浸蚀磨损条件下的磨损；②引起化学腐蚀的介质工况；③引起电化学腐蚀的介质工况；④受机械 2016年5月19日 — 015年7月第十一次全国热处理大会论文集太原 lCrllMoNiWlVNbN不锈钢硼砂盐浴渗铬性能研究唐公民哈尔滨汽轮机厂有限责任公司摘要：本文通过硼砂燦盐对lCrllMoNiWlVNbN不锈钢进行盐浴渗铬处理，利用光学显微镜（OM）、扫描电镜（ SEM）、X射线衍射（XRD）和显微硬度计对lCrllMoNiWlVNbN不锈钢盐浴渗铬后的 1Cr11MoNiW1VNbN不锈钢硼砂盐浴渗铬性能研究道客巴巴2003年11月12日 — 摘要: 应用金相、X射线衍射和微区成分分析研究了20钢经离子氮化后在不同温度渗铬(复合渗铬)所得渗铬层的显微组织及其生成机制。不同温度复合渗铬层的表面层均由CrN(fcc)，－Cr2N(hcp)和－(Cr, Fe)(bcc)组成，其中－(Cr, Fe)的含量随渗铬 20钢复合渗铬中的相变扩散渗铬工艺是粉末渗铬工艺其中的一种，可以在提高了工件的抗氧化性能与耐磨性能的同时拉伸性能会有所下降，但是扩散渗铬工艺却提高了钢的旋转弯曲的疲劳极限，45钢的扩散渗铬工艺参数如下。(1)渗剂的组成成分：w(铬粉) 扩散渗铬百度百科

渗铬的意思汉语国学汉语词典

渗铬的意思是：钢铁化学热处理方法的一种指定位置查询词语首字中间尾字查询大家都在查叱咤风云庇护垂头丧气车水马龙驻足洒脱高谈阔论中文名称铬铝共渗英文名称 chromaluminizing 定义将铬与铝渗入工件表层的化学热处理工艺。应用学科机械工程（一级学科），机械工程(2)热处理（二级学科），化学热处理（三级学科）铬铝共渗百度百科2012年6月18日 — 相似的还有低温渗氮处理。这是金属材料常见的一种热处理工艺，它可以使渗过碳的工件表面获得很高的硬度，提高其耐磨程度铬镀层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用，但能溶于氢氯酸（如盐酸渗碳和镀硬络有什么区别，哪个更好？百度知道Isotonix等渗铬配方粉末的独特配方含有多种人体必需的复合物，如维生素、矿物质、氨基酸、酵素与辅酵素Q10，Isotonix等渗铬配方粉末可提供帮助维持健康血糖水平所需的营养素。Isotonix等渗铬配方粉末的主要成分可协 Isotonix®等渗铬配方粉末 ShopGlobal

快堆1515Ti不锈钢结构件渗铬氮化工艺研究百度文库

快堆1515Ti不锈钢结构件渗铬氮化工艺研究通过金相组织的观察，可以发现任意渗铬温度和时间条件下，在基体金属上均形成了一层连续致密的渗层，无微孔、微裂纹等缺陷，组织结构统一，没有形成断层、脱落和其他非预期组织。第5卷第3期1997年9月材料科学与工艺MATERIALSCIENCE＆TECHN0L0GYVO1．5No3SeDl997度渗铬法表面高铬浓度的渗铬处理。探讨了渗铬温度、时间和渗铬组舟对渗层表面铬含量、厚度、试样增重和物相纽分影响。碳钢不铸钢的表面渗铬浓度分别迭80～94wt％和70～8wt％高铬琅度的渗铬钢，在低于碳钢与不锈钢表面高浓度渗铬法道客巴巴4 天之前 — 主要产品有防渗碳涂料,防渗氮涂料及防氧化涂料,公司在渗硼,渗铬,渗钒,钎剂等热处理, 不锈钢表面硬化及低温渗碳技术上取得了优异成绩 027 027 首页产品中心新闻资讯案例展示在线留言关于我们联系我们防渗碳涂料防渗氮涂料渗硼/渗铬/渗钒/钎剂武汉铭高新材料1987年6月25日 — 摘要: 用循环动电位极化等方法研究了45~#钢和T(10)钢上的渗铬层在3％NaCl溶液中的电化学性能,为了对比,也用几种不锈钢进行了类似的研究。所有渗铬层的极化曲线均出现与不锈钢滞后环相反的导前现象。这种现象是渗铬试样具有特殊钝性的反映。这使其在各种浓度和pH值的NaCl溶液中均对点蚀和缝隙碳化物型渗铬层在氯化钠溶液中的电化学性能

渗氮之后是否有必要镀铬？热处理机械社区百万机械

2012年7月18日 — 渗氮本身就是表面处理啦，如果没有要颜色等搭配要求的话，不建议在表面镀铬。% ^3 } u7 ^6 h 还有我们一般表面有作处理的零件不要直接再处理，必须先把之前的处理层去掉，比如镀铬、镀镍等摘要为提高超(超)临界汽轮机气缸高温螺栓的抗咬死性能,对高温螺栓材料1Cr11MoNiW1VNbN钢进行盐浴渗铬处理,利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)观察了渗层的组织,利用显微维氏硬度计和纳米硬度计分析了渗层的硬度展开更多 To prevent scuffing of 1Cr11MoNiW1VNbN钢盐浴渗铬性能研究【维普期刊官网 2019年1月20日 — 渗金属层的组织和渗入金属的浓度分布主要与基体材料成分有关，而渗金属工艺的影响较小，钢的渗金属层组织和渗入金属浓度分布受碳含量影响较大，对低碳和低碳合金钢渗金属（如铬、钛），表面形成固溶体，并有游离分布的碳化物；渗入金属浓度分布渗金属工艺学百度文库渗锌处理后，通常对渗层进行铬酸盐钝化处理或在磷酸盐中进行磷化处理，使渗层表面形成一层保护膜，进一步提高渗锌层的耐蚀性．防止在运输及储存过程中形成“白锈”腐蚀现象渗锌百度百科

渗铬钢百度百科

铬在工件表面的沉积并向内部的反应扩散是渗铬的基本原理和过程。钢渗铬后不仅耐大气腐蚀性能好，而且也耐硝酸及其蒸气的腐蚀，所以冶金工业常用它生产具有不锈钢性能的复合钢板。2015年7月11日 — 渗金属（diffusion metallizing）是指以金属原子渗入钢的表面层的过程。它是使钢的表面层合金化，以使工件表面具有某些合金钢、特殊钢的特性，如耐热、耐磨、抗氧化、耐腐蚀等。生产中常用的有渗铝、渗铬、渗硼、渗硅等。为什么渗金属比渗碳难？知乎摘要：评述了熔渗法和混粉烧结法两种工艺制备的CuCr触头的微观结构差异及对其电开断性能的影响与熔渗法相比,烧结法制备的CuCr触头具有更好的抗熔焊性能,更低的截流值和更好的吸放气性能,但因其机械强度较低,耐压性能可能不如熔渗法触头对两种工艺提出了改进的建议烧结法与熔渗法铜铬触头微观组织差异及对电性能的影响摘要点击次数: 全文下载次数: 中文摘要: 目的研究等离子体刻蚀工艺对高碳马氏体不锈钢表面渗铬层组织和结合强度的影响。方法首先利用微波等离子体化学气相沉积方法对8Cr17马氏体不锈钢表面进行四种不同工艺参数的刻蚀处理，然后利用双层辉光等离子体表面渗铬技术在刻蚀处理后的8Cr17不锈钢刻蚀对高碳马氏体不锈钢表面等离子渗铬层结合强度的影响

表面处理技术的TD法百度文库

高碳钢或中、高碳合金钢冷、热作模具的渗铬应用广泛，冷、热作模具渗铬后使用寿命能大幅度提高。例如用H13钢制造铝型材热挤压模，经盐浴渗铬后，在表面形成了5～6μm的碳化铬层，与渗氮相比，模具寿命提高50％以上，铝型材表面的粗糙度也较渗氮低。2012年7月11日 — 摘要：采用铝氨法对垃圾渗滤液进行了预处理，测定六价铬。结果表明：铝氨法在处理色度高，浊度大、干扰物质多的废水方面优于国标中氢氧化锌共沉淀的方法；垃圾填埋场由于其对降雨的形成的径流未加以适当导排而与渗滤液混合注入渗滤储坑，对垃圾渗滤液的性质影响很大；铝氨法垃圾渗滤液中六价铬浓度的测定与分析环卫科技网2013年5月7日 — 镀硬铬是一种覆层强化工艺，虽然它的硬度高于氮化表层，但不能认为镀硬铬就可以取代氮化。氮化是一种热扩渗性质的表面改性技术，虽然它的硬度未必有镀硬铬高，但它的耐磨性、耐蚀性、热硬性和接触疲劳强度，都是镀硬铬覆层所无法比拟的。氮化与表面镀硬铬热处理基础知识热处理论坛 Powered 采用正交实验方法优化T12钢的低温盐浴渗铬工艺正交实验表明,以BaCl2CaCl2为基盐,以Cr2O3+铬盐(Cr3+)+铬粉+NaF为渗铬剂,在015MPa氩气保护下,经850℃×6h渗铬,可获得与基体结合良好的48μm的渗铬层,渗层表面铬浓度约869wt%,表面硬度可达1750HV渗铬 T12钢盐浴渗铬工艺对渗层组织和性能的影响

低温盐浴渗铬工艺的研究百度学术

摘要：渗铬是在金属表面上形成耐磨,耐蚀,抗高温氧化的渗铬层,提高金属制品的使用寿命以往的盐浴渗铬都在900℃以上,易造成基体晶粒粗大,工件变形大,从而限制了它的应用如能在550℃~650℃下实现渗铬,那么渗铬技术就能作为最终热处理广泛应用到高合金钢上,并能大大提高钢件的使用寿命该文在渗铬方法有固体粉末渗铬、气体渗铬、盐浴渗铬等。 12主要工艺渗铬是将模具置于渗铬介质中，在高温下通过表面吸收以及Cr、Fe、C相互扩散，在模具表面形成一层高Cr的化合物层，即渗铬层。渗铬层可提高模具表面抗蚀、抗氧化、抗磨损等性能。渗铬百度文库辉光离子渗铬工艺是利用离子渗气炉可对钢件进行辉光离子渗铬。由于离子的表击作用，可加速铬的渗入过程。例如，利用LD36 型离子渗氮炉，对10Q235A(A3)、45、T8、T10、T12 钢制试件进行了辉光离子渗铬，工艺参数：1炉子的真空度：133Pa；2电参数辉光离子渗铬百度百科钢铁的表面铬合金化常称为钢铁上渗铬,是在高温下使铬与铁相互扩散,在钢铁表面生成一层结合牢固的铬铁合金,它具有抗窝蚀、抗高温氧化、耐磨耗等性能可以在相当范围内代替高铬不锈钢,从而节约了铬的用量钢铁上渗铬的方法很多,大致可以分为粉末包装法、熔盐法、气体法、真空蒸发法及涂熔盐法在钢铁上渗铬 SciEngine

气体渗铬百度百科

气体渗铬渗铬是钢铁化学热处理方法的一种。将钢铁制件放在渗铬的介质（如用盐酸润湿的铬铁粉或含氯化铬的气体）中加热，新生的活性铬渗入钢铁表层，使其表面具有耐蚀性和耐热性。2022年2月26日 — 渗铬向工件表面渗铬，形成一层结合牢固的铬铁碳的合金层的过程。渗铬方法有： 1 固体渗铬 2 气体及半气体渗铬 3 液体渗铬渗铬零件具有耐蚀、抗氧化、耐磨和较好的抗疲劳性能，兼有渗碳、渗氮和渗铝的优点表面热处理、化学热处理方法、特点和应用碳钢管束经渗铝处理后，其耐高温硫腐蚀的能力大为提高。目前渗铝技术有：粉末包装渗铝工艺、气相渗铝工艺、料浆法渗铝工艺等。为了获得更好的渗层质量，在渗铝剂中添加了各种耐蚀元素，如铬、硅、铂以及稀土元素等，改进后的渗层，除具有良好的抗高温氧化性能外，还有优良的抗热渗铝百度百科《小轴零件渗铬的简易方法及其专用渗铬剂》是许长荣于2003年10月15日申请的专利，该专利的申请号为94，公布号为CN，公布日为2004年9月15日，发明人是许长荣，该发明涉及一种小轴类零件渗铬的简易方法，适用于直径范围φ15φ12毫米之内、长度范围425毫米之内小轴，所以特别适用于小轴零件渗铬的简易方法及其专用渗铬剂百度百科

双辉等离子渗铬界面层对类石墨碳基涂层力学及磨蚀性能的影响

2024年2月22日 — 韧性、结合强度和抗磨蚀性能。结果渗铬界面层能够促进GLC 涂层的石墨化转变，实现硬度分布的梯度变化（基体为365 GPa，渗铬界面层为897 GPa，表面为1315 GPa），有效阻碍了裂纹的扩展。与GLC 涂层相比，Cr/GLC 复合涂层具有较高的断裂摘要：采用粉末包埋法渗铬技术,通过感应加热的方式在304奥氏体不锈钢表面制备了渗铬(Cr)层利用X射线衍射仪(XRD),扫描电镜(SEM),能谱仪(EDS)等方法,表征了感应加热渗铬层的厚度,物相组成和微观结构并对渗铬后试样表面的硬度,耐磨性能进行了试验结果表明:渗铬层厚度约为80μm,渗层主要由渗层主要 304奥氏体不锈钢表面渗Cr的组织与性能百度学术