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水淬渣溜槽大小计算

水淬渣溜槽大小计算

  • QBQB 9012018 高炉水渣pdf 豆丁网

    2017年6月7日 — QBQB 9012018 高炉水渣pdf 宝山钢铁股份有限公司企业标准Q/BQB901-2005高炉水渣代替Q/BQB901-19981范围本标准规定了高炉水渣的定义、 2021年4月1日 — 1)总交换容量(克当量)=树脂体积(m3)×1000 根据实际选用的树脂性能进行估算 如果设备控制器上能够设定的最大值比实际值小,按控制器的能力进行设定 2)周期总 水处理常用计算公式汇总 liusuan2019年6月21日 — 针对现有技术的不足,本发明提供了一种电炉渣口溜槽及溜槽的铺设方法,具备成本低和工人劳动强度小的优点,解决了目前的渣口溜槽均采用免烘烤铁沟料 (简 一种电炉渣口溜槽及溜槽的铺设方法与流程 X技术网水淬法是将熔渣在溜槽流动过程中,采用高压水直接将熔渣冲到渣池内,由于熔渣是急冷,易崩裂成小颗粒渣子,形成一种表面粗糙多孔,质地轻脆,容易破碎的粒状渣,此种水淬 新型熔渣水淬废气处理装置及方法百度文库

  • 水渣工艺及设备简介 1百度文库

    压水的冷却与水淬作用而成为水渣产品,水渣颗粒及冲渣水落入脱水器内进行进 一步冷却,并被旋转的脱水器提升至溜槽的上部,在提升过程中对水渣进行脱水 ,脱水后的粒化 渣水淬池设计及施工注意事项 1 渣水淬池结构设计 11 设计荷载 水池结构上的作用主要可分为永久作用和可 变作用两类遥 永久作用应包括结构自重尧土的竖向 压力和侧向压力尧 渣水淬池设计及施工注意事项百度文库高炉水淬渣处理含锌废水表Zn+在高炉水淬渣上的吸附动力学参数依据伪二级动力学模型计算得出k值,利用Arrhenius公式:k=Ae (Ea/RT)计算活化能Ea,其中,R是理想气体常数,T为温 水淬渣溜槽大小计算2023年6月16日 — 水淬渣处理器是水淬渣处理的核心设备,能够对渣进行高效分离处理,实现快速处理和安全处理。 渣浆泵则起到输送渣浆的作用,污泥脱水器和离心机能够对渣进 危废行业专家揭秘:水淬渣处理方法全解析

  • 水淬渣溜槽大小计算

    一种再生铅熔炼炉的水淬排渣装置,属于一种水淬排渣装置。该水淬排渣装置包括:循环池、渣溜槽、集气罩、集气罩出口、排渣机、减速机、多杆连接轴、螺旋。2016年6月6日首 钢渣水淬时往往会产生大量蒸汽,对周围环境及劳动条件有不利的影响。根据马钢一钢厂的实测,渣水比为1︰10左右,水淬初期渣时水温升高6~8℃;水淬精炼渣和出钢渣时水温升高23~38℃,不会产生大量的蒸 水淬 百度百科5、水淬法设备应由中间包、出渣溜槽、水池、粒化器、收集输送系统等组成,并应符合下列规定: (1)中间包材质可采用铸钢; (2)出渣溜槽横截面宜采用U型,材质可采用普碳钢、焊接件 或铸造件; (3)水池池壁应进行耐冲刷、耐腐蚀处理;炉渣处理的工艺设备百度文库拉萨法水淬渣的 特点 是水淬后的渣浆通过管道输送到高炉较远的地方,再进行脱水等处理。 该法 优点 是:工艺布置灵活,炉渣粒化充分,成品渣含水量低,质量高,冲渣时产生的大量有害气体经过处理后排空,避免了有害 水淬渣 百度百科

  • 铜熔炼渣水淬爆炸原因浅析及预防pdf WDFXW文档分享网

    2019年5月7日 — 第卷第期有色矿治,年月,文章编号,铜嫆燎渣水淬爆炸原因浅析及预防王志超,赤峰富邦铜业有限公可,内蒙古赤峰,摘要,目前铜冶炼生产工艺中,熔炼渣水淬已经得到广泛应用,但在水淬过程中时有爆炸事故发生,造成设备损坏及人员受伤,本文对水淬爆炸的原因进2005年4月30日 — 高炉水渣为高炉冶炼生铁时所产生的以硅酸钙与硅铝酸钙为主的熔融物,经水淬冷成粒的材料,简称水渣、水淬矿渣等。 4 技术要求 41 质量系数和化学成分 高炉水渣的质量系数和化学成分应符合表1 的规定。 表1 高炉水渣质量系数及化学成分高 炉 水 渣 iBaosteel压水的冷却与水淬作用而成为水渣产品,水渣颗粒及冲渣水落入脱水器内进行进 一步冷却,并被旋转的脱水器提升至溜槽的上部,在提升过程中对水渣进行脱水 ,脱水后的粒化渣通过溜槽由皮带输送至存渣场 。成品渣粒度 2㎜~4㎜,堆比 重10t/m3。水渣工艺及设备简介 1百度文库粒化高炉矿渣是炼铁厂在高炉冶炼生铁时所得到的以硅铝酸钙为主要成分的熔融物,经水淬 成粒后所得的工业固体废渣,大部分为玻璃质,具有潜在水硬胶凝性。粉煤灰是火力发电厂燃 煤粉锅炉 排出的工业固体废渣,主要以玻璃质为主,具有火山灰特性 粒化高炉矿渣 百度百科

  • 水淬渣的胶凝活性及其形成机理 百度文库

    实验采用矿渣重新熔融水淬的方法,通 过改变熔渣不同水淬温度,制备不同水淬样品;使用 XRD, DTA, TEM, SEM 和 EDX 等方法研究了水淬样品 的结构变化,采用净浆强度实验和碱溶出实验分析了水 淬样品的潜在胶凝活性和碱溶出性能,对矿渣分相结构 中图最 常见的出渣的形式分别是放干渣和水淬渣,本项目采用新兴的风淬 16 硫酸系统低温位热回收系统的应用 来自转化工段的含 S03 气体先在蒸汽喷射系统中与喷入的低压 蒸汽混合部分吸收 S03,再经热回收塔吸收两级吸收后,经塔顶除 雾器去除酸雾后返回转化工段。节能技术在铜冶炼中的应用研究百度文库一次渣池即电子废料熔炼渣的水淬设施的一次池,通常在设备中与二次池相连。二次池的一侧设置有一次池,且一次池与二次池之间设置有挡墙,冲渣池的外侧通过冲渣溜槽连接渣溜槽,冲渣溜槽与所述渣溜槽连接处的上方安装有水喷嘴,二次池的另一侧安装有渣浆泵,渣浆泵通过水管与水喷嘴连接 一次渣池 百度百科溜槽,指通常在地面上的从高处向低处运东西的槽,内面光滑,东西能自动溜下(如淘洗含金矿砂的流矿槽或流放原木的斜水槽)。它主要应用于小型露天矿,在大、中型露天矿,溜槽常与溜井串接联合应用,可设于采场 溜槽百度百科

  • QBQB 9012018 高炉水渣pdf 豆丁网

    2017年6月7日 — 宝山钢铁股份有限公司企业标准Q/BQB901-2005高炉水渣代替Q/BQB901-19981范围本标准规定了高炉水渣的定义、技术要求、试验方法 2023年9月28日 — 摘要: 本实用新型公开了一种水淬冲渣装置,包括水淬池,安装于水淬池一侧上方的渣溜槽及位于水淬池一侧上方的冲渣嘴,该冲渣嘴安装于渣溜槽出料口的下方且通过管道与水泵连接,还包括沉淀冷却池,沉淀冷却池位于水淬池的一侧,水淬池一侧位于冲渣嘴的下方设有溢流口,溢流口通过溢流槽与沉淀 一种水淬冲渣装置 百度学术2018年12月19日 — 本发明所述黄磷炉渣水淬密闭方法所用装置,还可以为以下结构:包括黄磷电炉1、蒸汽集气洗涤器2、炉渣贮存槽6、浆液循环泵7、轴流引风机8、抓斗机9、冲渣沟10、冲渣池11、冲渣泵12;黄磷电炉1的一侧设有溜槽,溜槽插入蒸汽集气洗涤器2中,蒸汽 一种黄磷炉渣水淬密闭方法及装置与流程渣水淬池设计及施工注意事项1 渣水淬池结构设计11 设计荷载 水池结构上的作用主要可分为永久作用和可变作用两类遥 永久作用应包括结构自重尧土的竖向 压力和侧向压力尧水池内的盛水压力尧地基的不均 匀沉降等曰可变作用应包括地表或地下水压力渊侧 压力渣水淬池设计及施工注意事项百度文库

  • 一种黄磷炉渣水淬密闭方法及装置与流程

    2018年12月19日 — 本发明所述黄磷炉渣水淬密闭方法所用装置,还可以为以下结构:包括黄磷电炉1、蒸汽集气洗涤器2、炉渣贮存槽6、浆液循环泵7、轴流引风机8、抓斗机9、冲渣沟10、冲渣池11、冲渣泵12;黄磷电炉1的一侧设有溜槽,溜槽插入蒸汽集气洗涤器2中,蒸汽 2019年6月21日 — 优选的,水淬渣层7的厚度为100mm,水淬渣层7的厚度小于镁砖电极糊烧结层9的厚度。优选的,水淬渣层7是水淬碱性化铁炉渣,是一种表面粗糙多孔、质地轻脆且容易破碎的粒状渣。优选的,渣沟溜槽6呈倾斜设置,楼层平台11与钢质炉壳2之间呈垂直设置。一种电炉渣口溜槽及溜槽的铺设方法与流程 X技术网水渣是指炼铁高炉矿渣。它在高温熔融状态下,经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状,乳白色,其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉。它是泡沫硅酸盐建筑制品和矿渣吸音砖及隔热层、吸水层的松软材料。水渣是把熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却而形成的,主要有渣池水淬和炉前水淬两种方式。水渣 百度百科2013年11月23日 — 水淬渣回收处理设备钢渣处理一般都是在破碎研磨后采用重选加磁选联合回收工艺,本文介绍了四种钢渣破碎工艺、三种钢渣碎磨工艺、两处理粒度小于15mm的钢渣,如风淬、水淬渣。水淬渣

  • 青海湘和有色金属有限责任公司 水淬渣碳足迹评价报告

    2021年5月7日 — 制造商的节点上,计算产品碳足迹时只包括从原材料通过生产直到产 品到达一个新的组织。本此碳足迹评价的对象是针对水淬渣生产过程的GHG排放的跟 踪计算,因此采用从“商业到商业”(B2B)的生命周期模式。5清单分析 51工艺流程 水淬渣的生产过程如 烟化炉炉渣处理新方法采用炉前水淬后,经搅笼机将渣水混合物中的渣、水分离。采用中水压、小水量的办法就可以获得水淬渣的高玻璃体化大于95%和高活性,生产出的水淬渣能够满足高质量水泥加工用料的要求 。系统主要设备如表1所示: 表1 冲渣系统设备烟化炉冲渣系统故障原因及改进措施百度文库2017年5月11日 — 炉身下部的熔炼室前端设有渣室,渣室通过熔炼炉炉底涵道与熔炼室相连通,在渣室高度中上部设有出渣口,出渣口同熔炼渣溜槽相通,反应生成的熔炼渣自出渣口溢流后排放到熔炼渣溜槽内。在渣室正对炉缸的炉底处还砌有冰铜虹吸口,冰铜虹吸口穿过炉墙同冰富邦富氧侧吹熔池炼铜炉生产实践有色金属(冶炼部分 2015年7月18日 — 水钢科技SHUIGANGSCIENCE&TECHNOLOGY第13期高炉水冲渣系统水量消耗分析黎庭荣,廖胜权,袁军,喻荣玲首钢水钢炼铁厂六盘水55308摘要:高炉渣处理系统在我国绝大部分采用水淬,各个高炉在实际运行中呈现水量消耗相差较大的情况。本文结合笔者参与的工程实例和生产实际统计,建立简单的数学模型 高炉水冲渣系统水量消耗分析 道客巴巴

  • 一种水淬放渣溜槽的制作方法 X技术网

    2020年6月2日 — 本实用新型涉及冶炼技术领域,具体为一种水淬放渣溜槽。背景技术硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金,是一种用途较广、产量较大的铁合金。含有足够硅量的锰铁合金,熔化温度范围1075℃—1320℃,多在开口固定式矿热电炉中冶炼。在硅锰合金冶炼过程中,水淬放渣溜槽出口 2016年8月16日 — 一种降低水淬渣含锌的合金锌粉生产工艺专利检索,一种降低水淬渣 ~11;步骤5:延长放渣前停料时间,停料3~4小时后放渣,放渣前20min开动冲渣泵,并确保水淬渣池的水放满,检查放渣溜槽 内是否保持干燥,确保渣槽要畅通无阻 一种降低水淬渣含锌的合金锌粉生产工艺专利检索合金专利 2014年11月22日 — 高炉冲渣流量按设计规范一般要求在渣量的7~12倍,以水的动能将高炉熔渣击散,打散后的高炉熔渣颗粒与水充分混合,熔渣粒进行水淬,熔渣水进行热量交换,熔渣变水渣后渣温降至约7584℃,水温升高至同等温度,渣水混合物顺着工艺进入下一道流程。高炉水冲渣系统水量消耗分析 豆丁网2017年10月19日 — 铜渣冷却有缓冷和水淬急冷两种方式,不同的 冷却速度,将决定铜渣中铜矿物颗粒度与矿相组成。铜渣水淬急冷时,铜矿物颗粒会很细(90%在5μm 以下),而且会形成非晶质构造,铜粒嵌布在呈树 状或针状的其他矿物中,导致一般选矿都难以将铜 粒解离 铜渣处理与综合利用

  • 高炉炉渣处理系统设计 百度文库

    水压愈高,水淬效果愈好,水渣粒度愈细,但水压太高易产生渣棉,环境污染严重。 工艺流程见图1,渣水混合物经水渣沟流入平流沉淀池,水渣靠自重沉积。沉淀池尺寸根据水渣沉降速度确定,当水渣粒度约为08mm时,沉降速度约为12cm/s。钳工。液压工到现场,以防设备出现问题及时抢修;通知水淬渣 泵房打开冲渣水泵,并检查是否达到冲渣所需的水压和水流量;通知炼钢部将铁水包开至溜槽嘴正中位置。准备工作做好之后才可填装炮泥,开始做开眼工作 镍铁电炉炉前出渣(出铁)操作要点 百度文库2017年7月25日 — 为了减少高钛渣的破碎次数, 降低高钛渣的破磨成本, 尝试将高炉渣水淬工艺应用于高钛渣的生产。对比高炉渣和高钛渣的物理特性, 并进行高钛渣水淬试验, 对该工艺存在的问题及可行性进行了探讨。通过对高钛渣氧化过程进行热力学理论计算, 分析了高钛渣水淬过程金红石化可能的原因。综合分析 高钛渣水淬制粒工艺可行性探讨轮法水渣系统主要由粒化器、挡渣板、脱水器、水渣溜槽、热水槽等组成[3][4]。 工作原理为:熔渣由渣沟末端流入粒化器,高速旋转的粒化轮及高压水流将熔渣打成小颗粒并水淬冷却, 半冷的渣经再次喷水冷却和挡渣板落入脱水器下部继续水淬冷却。环保INBA高炉渣处理系统 百度文库

  • 烟化炉水淬渣池的蒸汽回收装置的制作方法

    2022年3月12日 — 1本实用新型涉及冶炼技术领域,具体说,涉及一种烟化炉水淬渣池的蒸汽回收装置。背景技术: 2在火法冶炼过程中,广泛采用烟化炉处理还原炉渣生产氧化锌,在烟化炉放渣时,粒化喷头喷出高压水,将高温熔融状态下的渣瞬间冷却凝固粒化,粒化后的渣通过粒化溜槽进入渣池中,待渣池中的渣 2017年9月3日 — 硫磷设计与粉体工程 2014年第3期 SP&BMHREIATEDENGINEERING l7 黄磷电炉渣水淬池及水蒸气 回收利用装置的设计 何 海 (贵阳中化开磷化肥有限公司,贵州贵阳 ) 摘 要:针对黄磷电炉出渣水淬池在 出炉过程 中产生含腐蚀性气体的大量水蒸气无序排放,介绍 了 开磷磷业有限责任公司20kffa黄磷装置渣 黄磷电炉渣水淬池及水蒸气回收利用装置的设计pdf 4页 2017年8月23日 — 水粒渣从流槽底部流下,流到水渣池即成水淬渣,然 后用龙门吊车抓斗抓到存渣场地沥水待运。堆渣场 一般按2~3天渣量设计。(3)炉前水淬渣法与集中水淬渣法的比较见表 1。从表中可见,集中水淬渣法比较安全合理。铁合金水淬渣技术与应用目前的水淬渣标准 目前,国内外钢铁行业已经制定了一些水淬渣标准,例如GB/T 《高炉水淬渣》和ISO 11256:2010《钢铁冶炼行业水淬渣化学分析方法》等。这些标准主要包括水淬渣的化学成分、物理性质、颗粒大小等指标。 然而,目前的水淬渣标准仍然存在高炉水淬渣标准(一)百度文库

  • 高炉水淬渣的利用研究 豆丁网

    2016年4月3日 — 邯钢集团公司每年排放高炉水淬渣100多万吨,这不但占用大量土地,而且污染环境。本文针对邯钢集团公司高炉水淬渣的利用进行了实验研究。2高炉水淬渣的性质邯钢集团公司高炉水淬渣的成分分析列于表1。实测堆积密度为1037kgƒm3,真密度为2718kgƒm3。第38卷第5期总第167期2019年10月湿法冶金HydrometallurgyofChinaVol.38No.5Sum.167Oct.2019铅冶炼水淬渣球磨工艺研究孙红燕孔 馨张瑾勋刘贵阳红河学院理学院云南蒙自 摘要:研究了铅冶炼水淬渣的球磨效果考察了水淬渣质量、大小球数量比、球磨转速、料球质量比和球磨时间对球磨后水淬渣 铅冶炼水淬渣球磨工艺研究 道客巴巴2021年4月1日 — 水处理常用计算 公式汇总 简单讲,“水处理”就是通过物理、化学、生物的手段,去除水中一些对生产 =总交换容量(克当量)÷原水硬度(毫克当量/升) 3)周期盐耗(公斤) =总交换容量(克当量)×(008~01)公斤/克当量 4)盐阀盐液高度计算 盐液浓度为 水处理常用计算公式汇总 liusuan2021年6月20日 — 摘要: 本实用新型公开了一种电炉炼锌炉渣的水淬处理系统,包括冷却水池,水淬池和螺旋提升机,水淬池的内部设置有隔板,隔板的下端与水淬池的底部之间留有过渣通道,隔板将水淬池的内部空间分隔成水淬腔和冷却腔,水淬腔内设置有回弹板,回弹板与隔板之间通过多根伸缩杆连接,每根伸缩杆上均设置 一种电炉炼锌炉渣的水淬处理系统 百度学术

  • 水淬 百度百科

    钢渣水淬时往往会产生大量蒸汽,对周围环境及劳动条件有不利的影响。根据马钢一钢厂的实测,渣水比为1︰10左右,水淬初期渣时水温升高6~8℃;水淬精炼渣和出钢渣时水温升高23~38℃,不会产生大量的蒸 5、水淬法设备应由中间包、出渣溜槽、水池、粒化器、收集输送系统等组成,并应符合下列规定: (1)中间包材质可采用铸钢; (2)出渣溜槽横截面宜采用U型,材质可采用普碳钢、焊接件 或铸造件; (3)水池池壁应进行耐冲刷、耐腐蚀处理;炉渣处理的工艺设备百度文库拉萨法水淬渣的 特点 是水淬后的渣浆通过管道输送到高炉较远的地方,再进行脱水等处理。 该法 优点 是:工艺布置灵活,炉渣粒化充分,成品渣含水量低,质量高,冲渣时产生的大量有害气体经过处理后排空,避免了有害 水淬渣 百度百科2019年5月7日 — 第卷第期有色矿治,年月,文章编号,铜嫆燎渣水淬爆炸原因浅析及预防王志超,赤峰富邦铜业有限公可,内蒙古赤峰,摘要,目前铜冶炼生产工艺中,熔炼渣水淬已经得到广泛应用,但在水淬过程中时有爆炸事故发生,造成设备损坏及人员受伤,本文对水淬爆炸的原因进铜熔炼渣水淬爆炸原因浅析及预防pdf WDFXW文档分享网

  • 高 炉 水 渣 iBaosteel

    2005年4月30日 — 高炉水渣为高炉冶炼生铁时所产生的以硅酸钙与硅铝酸钙为主的熔融物,经水淬冷成粒的材料,简称水渣、水淬矿渣等。 4 技术要求 41 质量系数和化学成分 高炉水渣的质量系数和化学成分应符合表1 的规定。 表1 高炉水渣质量系数及化学成分压水的冷却与水淬作用而成为水渣产品,水渣颗粒及冲渣水落入脱水器内进行进 一步冷却,并被旋转的脱水器提升至溜槽的上部,在提升过程中对水渣进行脱水 ,脱水后的粒化渣通过溜槽由皮带输送至存渣场 。成品渣粒度 2㎜~4㎜,堆比 重10t/m3。水渣工艺及设备简介 1百度文库粒化高炉矿渣是炼铁厂在高炉冶炼生铁时所得到的以硅铝酸钙为主要成分的熔融物,经水淬 成粒后所得的工业固体废渣,大部分为玻璃质,具有潜在水硬胶凝性。粉煤灰是火力发电厂燃 煤粉锅炉 排出的工业固体废渣,主要以玻璃质为主,具有火山灰特性 粒化高炉矿渣 百度百科实验采用矿渣重新熔融水淬的方法,通 过改变熔渣不同水淬温度,制备不同水淬样品;使用 XRD, DTA, TEM, SEM 和 EDX 等方法研究了水淬样品 的结构变化,采用净浆强度实验和碱溶出实验分析了水 淬样品的潜在胶凝活性和碱溶出性能,对矿渣分相结构 中图水淬渣的胶凝活性及其形成机理 百度文库

  • 节能技术在铜冶炼中的应用研究百度文库

    最 常见的出渣的形式分别是放干渣和水淬渣,本项目采用新兴的风淬 16 硫酸系统低温位热回收系统的应用 来自转化工段的含 S03 气体先在蒸汽喷射系统中与喷入的低压 蒸汽混合部分吸收 S03,再经热回收塔吸收两级吸收后,经塔顶除 雾器去除酸雾后返回转化工段。一次渣池即电子废料熔炼渣的水淬设施的一次池,通常在设备中与二次池相连。二次池的一侧设置有一次池,且一次池与二次池之间设置有挡墙,冲渣池的外侧通过冲渣溜槽连接渣溜槽,冲渣溜槽与所述渣溜槽连接处的上方安装有水喷嘴,二次池的另一侧安装有渣浆泵,渣浆泵通过水管与水喷嘴连接 一次渣池 百度百科

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